中国石化新闻网讯 “通过对挤压脱水机螺套、筒体内衬套磨损情况、螺杆断裂隐患进行分析，找到影响挤压脱水机螺杆轴磨损及断裂的原因，并提出改进措施。”11月23日，在巴陵石化第五届青年科技论文大赛终审发布会暨2017年青工优秀“五小”推介会上，杨晓亮发布《挤压脱水机运行分析及对策》论文，获得两个一等之一。
杨晓亮是该公司合成橡胶事业部SBS车间80后青年设备技术。他介绍，年产20万吨热塑橡胶SBS装置挤压脱水机后，设备故障率和维修成本降低、运行周期延长、操作简单且适应性强，项目可在丁苯橡胶行业内复制推广应用。“近两年，通过技术研究，优化设备性能，车间设备故障引起的装置非计划停车时间降低近一半。”
搭建青年科技论文大赛擂台，晒晒青工岗位技术创新，巴陵石化已连续5年举办此项活动，共征集268篇科技论文，发布50篇，激发广大青工为建设一流化工材料企业锲而不舍科技创新。本次比赛征集59篇科技论文，从初审到二审的两轮评审，均由各专业线、装置管理及技术专家等进行点评指导，不断修改完善，优选出10篇论文集中发布评。
该公司炼油事业部一联合车间技术员杨斌在发布《催化裂化烟气脱硫装置水系统优化及效果》论文时介绍，重油催化裂化装置配套的烟气脱硫除尘装置，在运行中存在系统内结垢、外排水pH（酸碱）值波动大、精制净化水使用过程中外排水化学需氧量（COD）超高、消泡段补水不足致使设备腐蚀严重等问题。
对此，杨斌将优化该装置运行作为今年重点攻关方向，“除了解决环保难题，还实现创效增值，烟气脱硫碳酸钠溶液替代新鲜碱项目，年创效300多万元。”这一促进节能减排、对同类装置具有借鉴意义的论文，也获得本次论文大赛一等。
该公司同步进行的两个青工优秀“五小”推介，旨在促动小发明、小创造、小革新、小设计、小“五小”攻关持续深入开展，在一线开花结果、扎根见效。
该公司热电部成立降低10号炉制粉电耗项目小组，采用持续改进工作方法，历时10个月攻关，制粉电耗降低7.15千瓦时每吨，电耗指标处于集团公司同行领先水平，实现落袋效益135万元。该项目与化肥事业部“双氧水一水工作液优化”项目、己内酰胺事业部“聚合装置降低蒸汽消耗”项目一同，获评年度“五小”一等。（彭展 李翼骏）
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